砌筑加气块的?安全注意事项
砌筑加气块的安全注意事项
(1)停放机械的场地土质坚实,雨期应有排水措施;
(2)操作之前检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通、
机制具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;
(3)砌筑高度**过1.2m 以上时,应搭设脚手架,脚手架上堆料量不得**过规定荷载,堆砖高度不得**过3皮侧砖,同一脚手板操作人员不得**过2人;
(4)不得站在墙上进行划线,刮缝及清理墙面或检查大角垂直等工作;
(5)禁止用手向上抛砖运输;
(6)施工时,楼面和屋面堆载不得**过楼板的允许荷载值,施工层进料口楼板下,宜采用临时加撑措施;
(7)在砌块砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施,支撑点如果确实需要时,应采取有效的构造措施。
(8)施工电梯或龙门架有专人负责升降。
(9)龙门架不得上人。
加气块墙体设计概况
本工程上部砌体使用粉煤灰加气砼块,厨房、卫生间、水泵房等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为加气混凝土砌块,厚度为100mm-200㎜;砌筑砂浆:统一采用DM10**砂浆砌筑。
墙身留洞:本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留,应配合各**设备、管道安装图纸现场开凿。开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外,还需按照防火规范的有关条文进行处理。
墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法,拉结筋按2φ6@500(600)mm(符合砌体模数)高一道设置,锚入砼墙、柱内不小于100mm,伸入砌体内不少于墙长的1/5,并不小于700mm。由**队伍施工。
主体施工期间,每一楼层面已有多个控制点和多根控制线,在砌筑墙体前,根据此控制点和控制线,测量出每一道墙体的边线,弹好轴线墙身线,并根据砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,特别是砌筑外墙时,应**上下楼层通线,使整个外墙面在同一竖平面内。
加气块生产工艺
加气块混凝土生产工艺
加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。 由库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成悬浮液。
加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油。